ในตลาดที่เติบโตอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขัน นั่นคือที่มาของ FLEXSHOT เครื่องฉีดเสริมสำหรับ Multi-injection นวัตกรรมใหม่ที่สามารถติดเข้ากับเครื่องฉีดเดิมที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย ลดอุปสรรคในการฉีดงานใหม่ๆของลูกค้า และสนับสนุนการวางแผนการฉีดให้มีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติที่สำคัญของ FLEXSHOT - Multi Injection Machine

• ติดตั้งง่าย: FLEXSHOT สามารถถอดประกอบและติดตั้งได้ง่าย ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้า
• ราคาสมเหตุสมผล: เทคโนโลยีนี้สามารถนำมาใช้ได้ในราคาที่เหมาะสมกว่าเครื่องฉีดเฉพาะทั่วไป
• ขนาดเล็ก: ด้วยขนาดที่เล็กกว่าเครื่องฉีดอื่นๆ FLEXSHOT จึงใช้พื้นที่น้อยกว่าและสามารถติดตั้งได้หลายรูปแบบ
• ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นจาก Multi-injection: เวลาในการประมวลผลลดลงเนื่องจากกระบวนการประกอบที่ไม่จำเป็น หากลูกค้าจะฉีดงาน2สีโดยปกติแล้วลูกค้าจะต้องเอาชิ้นงานที่ฉีดออกมานำไปใส่อีกเครื่อง ถ้าลูกค้ามี FLEXSHOT จะสามารถฉีด2สีได้ในเครื่องเดียว
• อัตราข้อบกพร่องลดลงและการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุง: FLEXSHOT ช่วยลดข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนหลังกระบวนการ ซึ่งนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
• เอฟเฟกต์สีที่หลากหลาย: ใช้เอฟเฟกต์สีที่หลากหลายได้อย่างง่ายดายเช่นการไล่ระดับสี

Multi-Injection คืออะไร?

Multi-Injection คือ กระบวนการฉีดหลายจุดเป็นวิธีการขึ้นรูปโดยการฉีดเรซิ่นตั้งแต่ 2 ชนิดขึ้นไปหรือมากกว่าเข้าไปในคาวิตี้ตามลำดับ เพื่อสร้างชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบชิ้นเดียวโดยให้ประสิทธิภาพในการผลิตที่สูงกว่า

ประเภทหลักของ Multi-Injection

Rotary Table: ใช้แม่พิมพ์สองตัวและโต๊ะที่ติดตั้งอยู่ที่ด้านที่เคลื่อนที่ได้ของเครื่องฉีด ซึ่งจะหมุนและข้ามแม่พิมพ์ด้านที่เคลื่อนที่ได้เพื่อการฉีด
เป็นเครื่องประเภทที่มีด้านหนึ่งสามารถหมุนแม่พิมพ์ไปอีกด้านได้

Die Slide: เรซินรองจะถูกฉีดขึ้นรูปและยึดติดกับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปหลัก ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปหลักนั้นมีอยู่ในแม่พิมพ์

Turn Table: แกนกลางของแม่พิมพ์หมุนและฉีดด้วยโครงสร้างในรูปแบบของสแต็กโมลด์ที่แบ่งออกเป็นชิ้นส่วนการขึ้นรูปด้านที่อยู่นิ่ง ส่วนการขึ้นรูปแกนกลาง และชิ้นส่วนการขึ้นรูปด้านที่เคลื่อนที่ได้ของแม่พิมพ์

Core Back: แม่พิมพ์แบ่งออกเป็นสองช่องและออกแบบให้เป็นแกนที่เคลื่อนที่ได้ หลังจากการฉีดขึ้นรูปและการหล่อเย็นครั้งแรก แกนเคลื่อนที่จะถูกดำเนินการเพื่อสร้างพื้นที่ในการขึ้นรูป และการฉีดขึ้นรูปขั้นที่สองจะดำเนินการในพื้นที่นี้

Index Plate: อัดแกนแม่พิมพ์ด้านที่เคลื่อนไหวออกเป็นแม่พิมพ์เดียวแล้วหมุนเพื่อฉีด

Transfer: คือการนำชิ้นงานที่ฉีดจากเครื่องฉีดที่1 หุ่นยนต์จะดำเนินการถ่ายโอนชิ้นงานนั้นไปฉีดต่อในเครื่องที่2

Co-Injection: ชั้นผิวหนังของส่วนที่ขึ้นรูปจะถูกทำให้เย็นลงในขณะที่เรซินหลักถูกเติมลงในส่วนที่ขึ้นรูปของแม่พิมพ์ จากนั้นเรซินสำหรับการฉีดรองจะแทรกซึมเข้าไปด้านในของชั้นผิวหนังและถูกขึ้นรูป

การใช้งาน FLEXSHOT 

FLEXSHOT มีสองประเภท คือ แนวตั้งและแนวนอน สามารถเลือกใช้ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานสำหรับอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ได้

FLEXSHOT สามารถนำไปฉีดชิ้นงานในหลายอุตสาหกรรม

• ยานยนต์: ไฟหน้า, มือจับประตู, แผงหน้าปัด, ภายใน/ภายนอก
• เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน: เครื่องซักผ้า, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องล้างจาน, ตู้เย็น
• สินค้าอุตสาหกรรม: หมวกกันน็อค, ที่จับเครื่องมือ
• สินค้าอุปโภคบริโภค: มีดโกน, น้ำยาเช็ดหน้าต่าง, แว่นตา, ของเล่น
• บรรจุภัณฑ์: ขวดเครื่องสำอาง, ฝาปิด, ฝาปิด Vital

ด้วย FLEXSHOT คุณจะพบระบบที่ดีที่สุดเพื่อส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตสูงด้วยต้นทุนที่สมเหตุสมผล

สนใจสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
Yudo (Thailand) Co., Ltd.
บริษัท ยูโด (ประเทศไทย) จำกัด
โทร : 02-174-7236
อีเมล : [email protected]
เว็บไซต์ : www.yudo.com

Yudo #Flexshot #MultiInjectionMachine #HotRunnerSystem #InjectionMolding #Mreport #ข่าวอุตสาหกรรม