ระบบตรวจสอบเครื่องมือและเครื่องจักร Digital Way WattPilote เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพสูงสุด
- Share :
- 2,532 Reads
Digital Way WattPilote ระบบตรวจสอบเครื่องมือและเครื่องจักรแบบเรียลไทม์บนเครื่อง CNC ตามแนวคิด Cyber Factory ช่วยเปลี่ยนผ่านสู่ Smart Manufacturing ที่มุ่งเน้นเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพสูงสุด
WattPilote สามารถใช้กับเครื่องจักร CNC ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นแมชชีนนิ่งเซ้นเตอร์ (Machining Center), เครื่องกลึง (Lathe Machine), เครื่องเจียร (Grinding Machine0, เครื่องคว้านเจาะ (Broach Machine), และอื่น ๆ
โดย Cyber Factory บน Digital Way WattPilote มัดรวม 3 องค์ประกอบ ได้แก่ 1. การตรวจสอบกระบวนการย้อนกลับ (Trace Ablilty) 2. แดชบอร์ดของโรงงาน (Factory Dashboard) และ 3. การวิเคราะห์เครื่องจักร (Machine Analysis) สู่คุณสมบัติสำคัญหรือฟีเจอร์หลัก 9 ข้อให้ใช้งานบนไลน์ผลิตของเครื่อง CNC ในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ อากาศยาน เครื่องจักร และอื่น ๆ
Digital Way WattPilote แตกต่างจากเทคโนโลยีอื่นอย่างไร ?
ข้อแตกต่างแรก คือ Power Sensor
หากคุณเคยใช้เซนเซอร์วัดกำลังมาก่อน จะทราบดีว่าเซนเซอร์เหล่านี้ล้วนใช้เซนเซอร์แบบเหนี่ยวนำ ซึ่งอาจเป็น Hall Effect Sensor หรือ Rogowski Coils ในขณะที่ WattPilote ออกแบบเซนเซอร์บนพื้นฐาน resistive shunt ซึ่ง Shunt Sensor จะออกแบบและผลิตได้ยากกว่า แต่มีความแม่นยำยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับการวัดทั้งแอมพลิจูดและเฟส มีการป้องกันสัญญาณรบกวนที่ดี ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องการตรวจสอบรูปคลื่นที่มีความหลากหลาย อีกทั้งสามารถตอบสนองได้รวดเร็วยิ่งขึ้นอีกด้วย
WattPilote Power Sensor system สามารถจะแยกพลังงานทั้งหมดของมอเตอร์ออกมาเป็น real power และ reactive power โดย WattPilote ตรวจสอบกำลังที่ใช้งานอยู่เพื่อระบุลักษณะการทำงานร่วมกันของเครื่องมือและชิ้นส่วน ความละเอียดแบบอนาล็อกเป็นดิจิทัลของ WattPilote (50 KHz) (1 ส่วนใน 65,000) ทำให้ได้ค่าความไวของพลังงานที่ดีกว่า 0.002% และความแม่นยำในการวัดที่ 0.01%
สรุปข้อดีของ WattPilote Power Sensor
- ความแม่นยำยิ่งขึ้น สำหรับการวัดทั้งแอมพลิจูดและเฟส
- การป้องกันสัญญาณรบกวนที่ดีขึ้น (สำคัญอย่างยิ่งเมื่อตรวจสอบรูปคลื่นแบบหลากหลายโดยตัวแปลงความถี่)
- การตอบสนองเร็วขึ้น
ข้อแตกต่างที่ 2 คือ Form Factor
โดย Hardware WattPilote ออกแบบเซนเซอร์และโปรเซสเซอร์รวมกันเป็นชุดเดียว สามารถติดตั้งอยู่ภายในตู้ไฟฟ้าของเครื่องจักร ซึ่งระบบ WattPilote สามารถสื่อสารกับเครื่อง CNC ผ่าน I/O Module, DeviceNet, I/O Link, PROFIBUS, PROFINET หรือ IP อินเทอร์เน็ต และสามารถเชื่อมต่อ USB หรืออีเทอร์เน็ตไปยังคอมพิวเตอร์
การตั้งค่าระบบและซอฟต์แวร์
การตั้งค่าระบบและซอฟต์แวร์แสดงภาพกระบวนการ WP Visu-C หรือ WP Visu-CN-C ช่วยสำรองข้อมูลพารามิเตอร์ในระบบ WattPilote ไปยังคอมพิวเตอร์ และสามารถดาวน์โหลดพารามิเตอร์ในคอมพิวเตอร์ลงในระบบได้ โดยระบบจะจับเส้นโค้งการตัดเฉือนที่ประทับเวลา/วันที่ และข้อมูลสถานะเครื่อง CNC เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ ชิ้นส่วนใหม่ ขีดจำกัดใหม่ สัญญาณเตือน และอื่น ๆ
ข้อแตกต่างที่ 3 การตั้งค่าระบบและซอฟต์แวร์
WP Visu-C หรือ WP Visu-CN-C สามารถติดตั้งได้กับคอมพิวเตอร์เพื่อช่วยสำรองข้อมูลพารามิเตอร์ในระบบ WattPilote ไปยังคอมพิวเตอร์ และสามารถดาวน์โหลดพารามิเตอร์ในคอมพิวเตอร์ลงในระบบได้ โดยระบบจะบันทึกการทำงานประทับเวลา/วันที่ และข้อมูลสถานะเครื่อง CNC เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ ชิ้นส่วนใหม่ สัญญาณเตือน และอื่น ๆ
WattPilote ยังสามารถทดสอบผลการเปลี่ยนแปลงค่าในข้อมูลประวัติได้ หากผู้ใช้มีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ก็จะสามารถตรวจสอบได้ว่าการเปลี่ยนแปลงจะมีผลอย่างไรต่อข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดก่อนที่ตั้งค่าในระบบ ช่วยลดปัญหาที่นำไปสู่การแจ้งเตือนที่ผิดพลาด ประหยัดเวลาในการตั้งค่า และใช้งานง่าย ซึ่งการตั้งค่าระบบ WattPilote สามารถทำได้ผ่านหน้าจอเพียงสามหน้าจอเท่านั้น
รู้จักกับ 9 ฟีเจอร์หลักของ Digital Way WattPilote
Digital Way WatPailote ระบบตรวจสอบเครื่องมือและเครื่องจักรแบบเรียลไทม์บนเครื่อง CNC ซึ่งเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) ช่วยให้เครื่องมือและเครื่องจักรมีประสิทธิภาพ พร้อมทำงานตลอดเวลา จึงสามารถคาดการณ์การทำงานล่วงหน้าและจัดการความเสี่ยงได้ดียิ่งขึ้น
ด้วย 9 ฟีเจอร์หลักของ Digital Way WattPilote ทำให้สามารถตรวจสอบการทำงานได้หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบทูลขนาดเล็ก ตรวจจับการแตกหักของเครื่องมือได้เล็กถึง 0.2 มม. สามารถใช้ตรวจจับการหักของต๊าปแบบเรียลไทม์ ไปจนถึงการตรวจการแตกหักของเม็ดมีดในหัวมิลลิ่งขนาดใหญ่ เพื่อให้ตรวจสอบการสึกหรอของทูลได้ง่าย เพิ่มอายุการใช้งานของคัตติ้งทูล และลดค่าใช้จ่ายในการซื้อทูลได้
นอกจากนี้ยังช่วยลดเวลาการเปลี่ยนทูลได้ ปกป้องทูลเสียหายระหว่างการแมชชีนนิ่ง และปกป้องชิ้นงานจากการเสียหายของทูล ไปจนถึงการมอนิเตอร์สภาพเครื่องจักรเพื่อปกป้องเครื่องจักรอีกด้วย
สรุป 9 ฟีเจอร์หลักของ Digital Way WattPilote มีดังนี้
1. ตรวจสอบการแตกหักของทูล (Tool Breakage)
2. ตรวจสอบการสึกหรอของทูล (Tool Wear)
3. ตรวจสอบทูลหายและรีแมชชีนนิ่ง (Tool Missing / Remachining)
4. ตรวจจับการสัมผัสกับชิ้นงาน (Contact Detection)
5. ป้องกันความเสียหายจากการชน (Crash Damage Limitation)
6. ตรวจสอบสภาพเครื่องจักร (Machine Condition)
7. ตรวจสอบเศษชิปในตัวจับยึดทูล (Chip in the Tool Holder)
8. ปรับเปลี่ยนการควบคุมได้ง่าย (Adpative Control)
9. WattPilote เปลี่ยนการผลิตแบบดั้งเดิมสู่การผลิตยุคดิจิทัล (Cyber Machine)
ดูรีวิว Digital Way WattPilot
PTSC - บริษัท เพรสซิชั่น ทูลลิ่ง เซอร์วิส จำกัด ตัวแทนจำหน่ายคัตติ้งทูล หัวโพรบ และเครื่องมือวัด คุณภาพชั้นนำระดับโลก จึงแนะนำ Digital Way WattPilote ระบบตรวจสอบเครื่องมือและเครื่องจักรแบบเรียลไทม์บนเครื่องจักร CNC ที่ช่วยเปลี่ยนโรงงานของคุณให้เป็น Cyber Factory พร้อมก้าวสู่ Smart Manufacturing เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพสูงสุดให้สายการผลิตของคุณ
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่:
บริษัท เพรสซิชั่น ทูลลิ่ง เซอร์วิส จำกัด
Precision Tooling Services Co., Ltd. (PTSC)
โทร. 02 370 4900 / 081-9120884
อีเมล [email protected]
เว็บไซต์ www.ptsc.co.th
