หลักสูตรฝึกอบรม "โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System" โดย สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ วันที่ 20 - 21 กรกฎาคม 2564 ณ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง)

การผลิตของโตโยต้ามีแนวคิดพื้นฐานในเรื่องงานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีการนำไปใช้ในสายงานการผลิตรถยนต์ของโตโยต้ามาโดยตลอด โดยมีเป้าหมายเพื่อการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานและความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุง รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริง รวมถึงมีแนวคิดในการการปรับปรุงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับองค์กรหรือหน่วยงาน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริงจนเกิดเป็นผลสำเร็จ

วัตถุประสงค์

• เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า ความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำ

ผลที่คาดว่าจะได้รับ

• ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซนอย่างง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

กลุ่มเป้าหมาย

• พนักงาน
• หัวหน้างาน
• ผู้บริหาร
• บุคคลทั่วไปที่สนใจ

เนื้อหาหลักสูตร

• ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS)
• งานมาตรฐาน และ Muri ,Mura & Muda 7 ประการ
• ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role play)
• ดูงานสายการผลิตจริงที่โรงงานประกอบรถยนต์
• การใช้งานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องบนสายการผลิตรถยนต์จริง

บรรยายโดย

• ทีมวิทยากร ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการ แผนก Business Solution และคุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution

วิธีการอบรม :  บรรยาย (Lecture), ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์ (Role Play), ดูกระบวนการผลิตหน้างาน Site Visit Production Line

ตารางการอบรม

วันแรก

• 8.30 – 9.00 : ลงทะเบียน
• 9.00 – 9.10 : Pre-Test
• 9.10 – 10.30 : บทนำ, แลกเปลี่ยนประสบการณ์ในการพัฒนาระบบการผลิตของ Toyota, ธุรกิจการส่งมอบความรู้สู่ชุมชนของ Toyota, บรรยายทฤษฎี
• 10.45 – 12.00 : แนวคิดพื้นฐานการผลิตของ Toyota แบ่งเป็น 1. Just in Time & Jidoka 2. ระบบผลัก 3. ระบบดึง 4. การไหลของคัมบัง
• 13.00 – 16.00 : งานมาตรฐาน, การไคเซน, ฝึกปฎิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role Play) แบ่งเป็น 1. Take time 2. สต๊อกมาตรฐานในกระบวนการ 3. ลำดับในการทำงาน 4. 5S

วันที่สอง

• 9.00 – 12.00 : ดูงานสายการผลิตจริงที่โรงงานประกอบรถยนต์ แบ่งเป็น 1. กระบวนการผลิตรถยนต์ แผนกเชื่อมตัวถัง แผนกประกอบรถยนต์ 2. Just in Time & Jidoka ที่หน้างาน 3. การใช้งานมาตรฐานที่หน้างาน, การควบคุมการผลิตรายวัน
• 13.00 – 13.40 : กิจกรรมกลุ่ม
• 13.40 – 15.20 : การฝึกค้นหา Muda & คิดวิธีไคเซน, นำเสนอ
• 15.20 – 15.30 : Post-Test
• 15.30 – 16.00 : มอบใบประกาศนียบัตร

อ่านรายละเอียดเพิ่มเติมและกรอกใบสมัครได้ที่: https://www.ftpi.or.th/event/50391

สอบถามเพิ่มเติม: แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ปาณนาทและจันทกานต์) Email : [email protected]

บทความยอดนิยม 10 อันดับ

• นิยามใหม่ SME ปี 63 ใช้ “รายได้” เป็นตัวกำหนด
• กลยุทธ์การ PR และ Communication ในยุคดิจิทัล
• เทคโนโลยีแห่ง G สู่ 5G เครือข่ายไร้สาย
• เทคโนโลยีสำหรับโลจิสติกส์ ทางเลือกสู่ทางรอด ปรับก่อนโดนเบียด
• 8 แนวโน้มการดำเนินธุรกิจในอนาคต (8 Industry’s Mega Trend)
• 10 รับเหมาฝ่าวิกฤตโกยรายได้ปี”62 ITD ยืนหนึ่ง “ซิโน-ไทยฯ” แซงหน้า “ช.การช่าง”
• บอร์กวอร์เนอร์ (BorgWarner) ฉลองเปิดโรงงานแห่งใหม่ที่นิคมฯ อีสเทิร์นซีบอร์ด (ระยอง)
• เซ็นแล้ว! 'อู่ตะเภา-เมืองการบินภาคตะวันออก' เฟสแรกเสร็จปี 67
• ยอดขายรถยนต์เมษายน 2564
• แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนคืออะไร ตลาดจะก้าวไปในทางไหนในปี 2030?

อัปเดตข่าวทุกวันที่นี่ www.mreport.co.th   

Line / Facebook / Twitter / YouTube @MreportTH