ในปัจจุบันการแข่งขันของผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และการขนส่งสินค้านั้น จะต้องแข่งขันกันในด้านของคุณภาพ (Quality) ต้นทุน (Cost) และการส่งมอบ (Delivery) ลูกค้าหลักของผู้ผลิตยานยนต์และผู้ประกอบการนั้นให้ความสำคัญกับ Q.C.D เป็นอันดับแรก รวมถึงการคัดเลือก Supplier จากผู้ผลิตยานยนต์ ดังนั้นการให้ความสำคัญกับ Q.C.D มีความจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องดำเนินการอย่างเร่งด่วน เพื่อส่งเสริมการแข่งขันทางด้านการค้าในระดับสากล Q.C.D ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นระบบการควบคุมกระบวนการผลิต การขนส่งที่ดีที่สุดในปัจจุบันและอนาคตมีการนำมาปรับใช้อย่างแพร่หลาย ส่งผลให้เกิดการลดต้นทุนในกระบวนการผลิตอย่างเหมาะสมและสอดคล้องกับต้นทุนการผลิตอย่างแท้จริง

วัตถุประสงค์ของการอบรม

1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับ Q.C.D
2. เพื่อให้ผู้อบรมสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิตสินค้าในปริมาณที่เหมาะสมกับความต้องการ ส่งมอบสินค้าตามเวลาด้วยราคาที่ยุติธรรม และนำไปสู่ต้นทุนการผลิตที่ลดลง

หัวข้อการฝึกอบรม

1. QCD (Quality Cost Delivery)
2. วัตถุประสงค์
3. เป้าหมาย
4. คุณภาพ
   • Jidoka
   • การเพิ่มคุณภาพ
   • กระบวนการควบคุมคุณภาพ
   • มาตรฐานการครวจสอบ
   • เครื่องมือ และอุปกรณ์การตรวจสอบ
5. ต้นทุน
   • ความสูญเปล่า 7 ประการ
   • โครงสร้างต้นทุน
   • การลดต้นทุน
6. ขนส่ง
   • Just in time
   • กระบวนการขนส่ง
   • สโตร์
   • ระบบการขนส่ง
   • Milk Run
   • Sequence Supply
   • Karakuri

วิธีการอบรม

• บรรยาย 60%
• สาธิต 30%
• นำเสนอกรณีศึกษา 10%

คุณสมบัติผู้เข้ารับการอบรม

• ช่างเทคนิค, วิศวกร
• มีประสบการณ์ด้านสายผลิตและจัดส่ง มากกว่า 1 ปี
• ผู้มีความมุ่งมั่น พัฒนาด้านอุตสาหกรรมยานยนต์

ระยะเวลาการอบรม : จำนวน 2 วัน (วันที่ 27-28 สิงหาคม 2562)

กรุณาส่งใบสมัครภายในวันที่ 20 สิงหาคม 2562 
สนใจสามารถสอบถามกำหนดการการฝึกอบรมและค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมได้ที่ : แผนกพัฒนาผู้ประกอบการสถาบันยานยนต์ อีเมล : [email protected] หรือ โทร. 02-712-2414 ต่อ 6701-6702